虽然低合金方管生产范围的扩大与电焊管的强度有关，但作为结构用管来说，希望管的壁厚更厚，开发出用于厚壁管生产的技术。2003年为将电焊钢管应用于干线用管，设置了外径24英寸的电焊钢管轧机，能够生产高强度、高变形能的钢管，为提高管壁厚度，又将其改造为外径26英寸的电焊钢管轧机。

　　关于提高生产率和降低生产成本的技术，按照第(5)项的要求，日本开发了挠性成形轧机，不仅应用于小口径管，还应用于中口径管，提高了生产率，降低了生产成本。该挠性成形机采用大压下量，使多辊轧机的辊形成渐开线曲线，利用其位置和倾斜角度，将轧辊和坯料的接触点依次用数值控制在最佳位置，从而实现平滑成形。由此可以大幅度缩短轧辊的更换和调整时间，实现了技术人员期待的将电焊钢管成形用轧辊共有化的梦想。另外，由于轧辊的位置和倾斜角度是利用液压数值控制，因此大幅度提高了成形的稳定性。但它不适合厚壁管材的成形。关于第(5)项，由于挠性成形轧机能最大限度控制成形时的附加变形，因此能生产出变形比其它成形方法小的低变形钢管，确保产品的残余延伸率和低屈服比。

　　关于低变形制管技术，日本开发了CBR技术，它可生产出加工性好的高强度钢管。

　　另外，为生产合金钢厚壁管，开发了激光焊接和电阻焊接及高频焊接结合的技术。以往，激光焊接用于生产不锈钢钢管，将其应用于成形速度快的低合金方管成形生产线尚属首次。该技术是由于开发了高功率的激光发生装置才实现的。从制造技术方面来看，成形的稳定性和焊缝部的处理技术成为开发的关键。