常见的长产品和热轧板一般是运轧制。然而，冷轧带钢，表面涂层，深冲管和电线，不锈钢及高级合金钢锻件，大型专业需要热处理的步骤。

热处理变化的属性被治疗的影响的大小和排列的晶体结构的金属，碳，和其他元素在钢。具体变化的晶体结构和温度变化范围达到所需的物理特性是非常复杂的，在这里不讨论。

然而，热处理涉及以下因素：加热，温度控制，环境控制，以及控制冷却。热处理也可能涉及保持特定的温度一段时间和加热后的最初一段冷却。热处理炉的一个主要利用天然气在钢铁行业。有几种类型的热处理常用的。

大口径无缝钢管淬火冷却均匀性影响因素：

目前无缝钢管淬火主要有槽内水淬工艺和槽外水淬工艺。槽内水淬工艺最简单的方法就是浸淬;但易使钢管上下部的冷却速度不一致，钢管弯曲。槽外水淬工艺中应用较成功的是“在钢管旋转同时，进行钢管内表面轴流喷水，外表面层流喷水淬火”的水淬热处理工艺。

比较浸淬、浸淬加内轴向喷射、外喷射加内轴向喷射和层流喷射加内轴向喷射等冷却方法的冷却能力，钢管外表面层流喷射和内轴向喷射工艺的冷却能力极强，淬火效率高。若配以钢管旋转装置，可使钢管在圆周方向均匀冷却和冷却变形极小。

钢管内外表面冷却形式的不同，往往会造成钢管冷却不均匀，产生变形。内轴向喷射产生的沿钢管长度方向冷却不均匀可通过局部调整层流水量给以弥补。在实际生产中，有大直径钢管(DN≥300)需要淬火，采用内轴向喷射充满内孔不仅浪费水资源，而且会加大冷却泵站等的投资。

分析了钢管的管径、钢管的旋转速度及内喷射冷却介质——水的浸润角对钢管径向冷却均匀的影响。结果表明：在大口径条件下，管径对冷却均匀影响不大;大口径钢管的旋转速度不低于60r·min-1且不高于120r·min-1，水的浸润角为270°左右时，钢管径向冷却较均匀。

退火是由钢加热到或接近临界温度（温度，结晶相变发生）使它适合制造。进行退火软化钢冷轧后，在表面涂层和轧制，拉丝后有线杆或冷拔无缝管。不锈钢和高合金钢一般需要退火因为这些钢更耐滚动。正火是将钢加热到临界温度以上，在空气中冷却。这种处理细化晶粒尺寸和提高了统一热轧钢材组织和性能。

钢管作为无缝钢管钢铁产品的重要组成部分，在国民经济发展中发挥着重大作用。本方管厂的产品希望广大新老用户来电咨询方管价格，这里绝对是您的最佳选择。